5. Terastraadist kootud kummivooliku pikkus on suur, fikseeritud pikkus on 20 meetrit suuruste puhul üle 32 ja kuni 10 meetrit või isegi üle 100 meetri suuruste puhul alla 25.
Kõrgsurveõlitorud jagunevad tootmisprotsessi järgi peamiselt kõrgsurve terastraadist kootud õlitorudeks ja kõrgsurve terastraadist keritud õlitorudeks.
Terastraadiga mähitud voolik
Kõrgsurve terastraadist keritud vooliku struktuur koosneb peamiselt sisemisest kummikihist, Mesogleast, neljast või enamast vaheldumisi keritud terastraadi tugevduskihist ja välimisest kummikihist.
Sisemise kleepuva kihi ülesanne on taluda survet transpordivahendile ja kaitsta terastraati erosiooni eest, samas kui välimine liimikiht kaitseb terastraati vigastuste eest. materjalist.
Kõrgsurve terastraadiga mähitud õlitoru (kõrgsurveõlitoru) Eesmärk: Kõrgsurve terastraadiga tugevdatud hüdroõlitoru kasutatakse peamiselt kaevanduste ja naftaväljade arendamise hüdrauliliste tugede jaoks, sobib inseneriehituseks, tõstetranspordiks, metallurgiliseks sepistamiseks, kaevandusseadmeteks , laevad, survevalumasinad, põllumajandusmasinad, erinevad tööpingid ja mehhaniseerimine erinevates tööstusosakondades Automaatne hüdrosüsteem transpordib naftapõhiseid (nt mineraalõli, lahustuv õli, hüdroõli, kütteõli, määrdeõli) ja veepõhiseid vedelikke (nagu emulsioon, õli-vesi emulsioon, vesi) teatud rõhu (kõrgema rõhu) ja temperatuuri ja vedeliku ülekandega ning maksimaalne töörõhk võib ulatuda 70-120Mpa.
Kõrgsurve terastraadiga mähitud õlitoru (kõrgsurveõlitoru) töötemperatuur: -40 â ~ 120 â
Toote spetsifikatsiooni vahemik: DN6mm ~ DN305mm.
Tüüp: 4SP tüüp - neljakihiline terastraadiga mähitud keskmise rõhuga voolik.
Tüüp 4SH – kõrgsurvevoolik, mis on ümbritsetud nelja kihi terastraadiga.
R12 tüüp – kõrge temperatuuri ja keskmise rõhuga õlitoru, mis on karmides tingimustes ümbritsetud nelja kihiga terastraadiga.
R13 tüüp - kõrgtemperatuuriline ja kõrgsurveõlitoru mitmekihilise terastraadi mähisega karmides tingimustes.
R15 tüüp - kõrge temperatuuri ja ülikõrgsurve õlitorud mitmekihilise terastraadi mähisega karmides tingimustes.
Terastraadist punutud voolik
Kõrgsurve terastraadist põimitud kummivooliku struktuur koosneb peamiselt vedelikukindlast sünteetilisest kummist sisemisest kummikihist, Mesoglea, I, II, III terastraadist põimitud kihist ja ilmastikukindlast sünteetilisest kummist välimisest kummikihist.
Kuid kõrgsurvevooliku konstruktsioonipõhimõtte kohaselt ei avalda III kihiga põimitud voolik mingit mõju, kui voolik on surve all, raiskab materjale, suurendab vooliku enda kaalu ja vähendab vooliku paindlikkust. Seetõttu puudub erinevate riikide standardites seda tüüpi voolikute jaoks standard. Mõned ettevõtete vanad insenerid kasutavad endiselt vanu mineviku standardeid, nii et mõned inimesed valivad projekteerimisel endiselt selle mudeli.
Kõrgsurve terastraadist kootud vooliku kasutamine: Kõrgsurve terastraadiga tugevdatud hüdroõlitorusid kasutatakse peamiselt kaevanduste ja naftaväljade arendamise hüdrauliliste tugede jaoks, mis sobivad ehituseks, tõstmiseks ja transportimiseks, metallurgiliseks sepistamiseks ja pressimiseks, kaevandusseadmeteks, laevadeks, survevaludeks. masinad, põllumajandusmasinad, erinevad tööpingid ja mehhaniseerimine erinevates tööstusosakondades Automaatne hüdrosüsteem transpordib naftapõhiseid vedelikke (nagu mineraalõli, lahustuv õli, hüdroõli, kütteõli, määrdeõli) ja veepõhiseid vedelikke (nt emulsioon) , õli-vesi Emulsioon, vesi) teatud rõhu ja temperatuuriga ning vedeliku ülekandega.
Kõrgsurve terastraadist põimitud vooliku töötemperatuur: õli -40 °C ~ 100 °C, õhk -30 °C ~ 50 °C, vesivedelik +80 °C alla.
Kõrgsurve terastraadist põimitud kummivooliku spetsifikatsioonivahemik: DN5mm ~ DN102mm.
Nafta puurimisvoolik
Struktuur: koosneb sisemisest kummikihist, sisemisest kummist kaitsekihist, Mesogleast, terastraadi mähiskihist ja välimisest kummikihist.
Kasutamine: terastraadist keritud puurimisvoolikut kasutatakse naftaväljade tsementeerimiseks, kaevude parandamiseks, nafta geoloogiliseks uurimiseks, väikesteks puurimisseadmeteks ja hüdrauliliseks söekaevandamiseks, vedelate ainete, näiteks muda ja toatemperatuuri vee transportimiseks.
söetööstus
Söetööstuses kasutatavad õlitorud hõlmavad peamiselt hüdraulilisi tugivoolikuid. Viimastel aastatel on mõnede söekaevanduse hüdrotugede survenõuded suurenenud ja mõned terastraadist kootud kummivoolikud ei vasta nende jõudlusnõuetele, mistõttu on vaja kasutada terastraadiga mähitud õlitorusid. Lisaks on maa-aluse söekaevandamise ajal söetolmu reostuse vältimiseks ja tootmisohutuse parandamiseks suurendatud söekaevandustes kasutatavate õlitorude valikut, näiteks söeõmbluse veesondi aukude tihendi paisuõlitoru, mida kasutatakse. vee sissepritse, tsementimise ja muude toimingute jaoks söekihil enne söekaevanduse maa-aluse tööpinna põhjalikku kaevandamist. Aruannete kohaselt on kodumaised tootjad seda tootnud ja katsetanud enam kui kümnes söekaevanduses, mis võivad asendada sarnaseid imporditud tooteid.
